實驗到生產(chan) 滿足多重需求
控製粒徑,減小顆粒
高附加值納米級均質
粒徑分布更窄、載藥量更高、穩定性更好
10000 Synthetic biological cell fragmentation system
Large liposome production line
Sterile injection suspension production workshop
PVDF(聚偏氟乙烯),是指 VDF(偏氟乙烯)的均聚物或者 VDF與(yu) 其他少量含氟乙烯基單體(ti) 的共聚物,是市場規模僅(jin) 次於(yu) PTFE(聚四氟乙烯)的第二大氟樹脂。
聚偏氟乙烯(PVDF)主要應用於(yu) 鋰電池、塗料、注塑、水處理膜、太陽能背板膜等領域。根據數據,2021年我國PVDF行業(ye) 主要應用於(yu) 鋰電池領域,占比高達39%,塗料、注塑、水處理膜、太陽能背板領域占比則分別占30%、15%、10%、6%。鋰離子電池由4部分組成,包括正極材料、負極材料、電解液和隔膜。
FVDF在鋰電池領域主要有以下幾個(ge) 作用:
1、電極粘結劑
目前主要的鋰離子電池粘結劑有PVDF、PVA、SBR等。PVDF是最常見的正極粘結劑,突出的特點是抗氧化還原能力強,熱穩定性好,易於(yu) 分散,但缺點是需要使用 N甲基吡咯烷酮(NMP)作溶劑,價(jia) 格貴且有一定的環境汙染。
2、PVDF塗覆隔膜
PVDF塗覆的鋰離子電池隔膜是在傳(chuan) 統隔膜的基礎上,經過特殊工藝處理表麵塗覆PVDF材料。該新型隔膜對鋰電池電極具有更好的兼容性和粘合性,能大幅度提高電池的耐高溫性能和安全性。在隔膜上塗覆PVDF,使得隔膜能夠與(yu) 電極緊密結合,隔膜的熱收縮性增強,提高膜強度,降低隔膜的厚度。同時也能夠減少遊離態電解液,起到提高耐高溫性能、增加電解液保液量、增加高壓狀態下電池安全性。
3、PVDF隔膜
目前鋰離子電池常用的隔膜主要是PP、PE等聚烯烴隔膜。雖然聚烯烴隔膜具有力學性能、電化學性能良好以及價(jia) 格低廉等優(you) 點,但是聚烯烴隔膜由於(yu) 熱穩定性差,在高溫下會(hui) 發生熱收縮,引起熱失控,進而引發火災或爆炸,嚴(yan) 重影響鋰離子電池的安全性。由於(yu) 擁有良好的回彈性、氣密性,PVDF 薄膜性能優(you) 異,是鋰電池隔膜的理想材料。PVDF耐化學腐蝕性、對電解液具有良好的親(qin) 和性、孔徑大小合適、熱傳(chuan) 導性差,不會(hui) 因高溫容易短路。
在使用時,需要將PVDF粉末均勻的分散在合適的溶劑中,避免出現沉降以及一致性不良等現象,影響後續產(chan) 品性能。ATS納米分散機可以有效解決(jue) PVDF分布不均的情況,降低產(chan) 品粒徑,提升物料的穩定性和利用率。
➤分散後的PVDF液體(ti) 外觀變化
分散後的PVDF液體(ti) 仍為(wei) 白色液體(ti) 狀態,晃動後杯壁可見藍色光澤。
➤粒徑檢測
對比實驗前後PVDF分散液的粒徑圖可以發現,D50粒徑由6.043μm下降至0.216μm,粒徑明顯變小,達到納米級別。
分散前
分散後
更多PVDF溶液分散工藝問題,歡迎來電垂詢:400-998-7088 ;您也可寄送樣品或親(qin) 自來我司測試,ATS竭誠為(wei) 您服務。